常见pe管问题与解决方法
一.表面麻点(主要是内壁)。
原因:1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高,
导致老化。解决方法:1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器
二、表面凹坑。
原因:1原料潮、气泡破裂 2定径套水量不均 。
解决方法:1原料烘干2调整水量或更换定径套
三、表面亮斑。
原因:定径套水量不足。
解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套
四、内外壁轴向粗糙。
原因:原料含水量过高。
解决方法:原料烘干处理
五、表面不光亮
原因:熔体温度不合适或原料有问题
解决方法:调整熔体温度或更换原料
六、外表面划痕
原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石
解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈
七、外表面水线
原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。
解决方法:清理定径套